कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग

कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग क्या है?

एसिटिलीन (AvaC) के साथ वैक्यूम कार्बराइजिंग

एवासी वैक्यूम कार्बराइजिंग प्रक्रिया एक ऐसी तकनीक है जो एसिटिलीन का उपयोग प्रोपेन से होने वाली कालिख और टार गठन की समस्या को लगभग खत्म करने के लिए करती है, जबकि अंधे या छिद्रों के माध्यम से भी कार्बराइजिंग शक्ति को बहुत बढ़ाती है।

एवासी प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक उच्च कार्बन उपलब्धता है, जो जटिल ज्यामिति और बहुत अधिक भार घनत्व के लिए भी अत्यंत समरूप कार्बराइजिंग सुनिश्चित करता है।एवासी प्रक्रिया में प्रसार के लिए एसिटिलीन (बूस्ट) का वैकल्पिक इंजेक्शन और नाइट्रोजन जैसी एक तटस्थ गैस शामिल है।बूस्ट इंजेक्शन के दौरान, एसिटिलीन केवल सभी धातु सतहों के संपर्क में अलग हो जाएगा, जिससे समान कार्बराइजिंग की अनुमति मिलती है।

एवासी के लिए सबसे उल्लेखनीय लाभ तब पाया जा सकता है जब कम दबाव वाले कार्बोराइजिंग के लिए विभिन्न हाइड्रोकार्बन गैसों का मूल्यांकन छोटे-व्यास, लंबे, अंधे छिद्रों में उनकी प्रवेश शक्ति के लिए किया जाता है।एसिटिलीन के साथ वैक्यूम कार्बराइजिंग के परिणामस्वरूप बोर की पूरी लंबाई के साथ एक पूर्ण कार्बराइजिंग प्रभाव होता है क्योंकि एसिटिलीन में प्रोपेन या एथिलीन की तुलना में पूरी तरह से अलग कार्बोराइजिंग क्षमता होती है।

एवासी प्रक्रिया के लाभ:

निरंतर उच्च-थ्रूपुट क्षमता

गारंटी प्रक्रिया दोहराने योग्यता

इष्टतम एसिटिलीन गैस परिनियोजन

खुला, रखरखाव के अनुकूल मॉड्यूलर सिस्टम

बढ़ा हुआ कार्बन स्थानांतरण

कम प्रक्रिया समय

बेहतर सूक्ष्म संरचना, तनाव प्रतिरोध में वृद्धि, और भागों की बेहतर सतह की गुणवत्ता

क्षमता वृद्धि के लिए किफायती विस्तार

हीलियम, नाइट्रोजन, मिश्रित गैसों, या तेल के साथ विभिन्न शमन क्षमता

वायुमंडल भट्टियों पर लाभ:

कोल्ड-वॉल डिज़ाइन के साथ बेहतर कार्य वातावरण, जो कम शेल तापमान प्रदान करता है

कोई महंगा निकास हुड या ढेर की आवश्यकता नहीं है

तेज़ स्टार्टअप और शटडाउन

कोई एंडोथर्मिक गैस जनरेटर की आवश्यकता नहीं है

गैस बुझाने वाली भट्टियों को कम फर्श की जगह की आवश्यकता होती है और बुझाने के तेल को हटाने के लिए धोने के बाद कोई नहीं होता है

कोई गड्ढा या विशेष नींव की आवश्यकता नहीं है

carbonitriding

कार्बोनिट्राइडिंग कार्बराइजिंग के समान एक केस सख्त प्रक्रिया है, नाइट्रोजन के अतिरिक्त, पहनने के प्रतिरोध और सतह कठोरता को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।कार्बराइजिंग की तुलना में, कार्बन और नाइट्रोजन दोनों के प्रसार से सादे कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स की कठोरता बढ़ जाती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:गियर और शाफ्टपिस्टनरोलर्स और बियरिंग्सहाइड्रोलिक, वायवीय और यांत्रिक सक्रिय प्रणालियों में लीवर।

कम दबाव कार्बोनिट्राइडिंग (AvaC-N) प्रक्रिया एसिटिलीन और अमोनिया का उपयोग करती है।कार्बराइजिंग की तरह, परिणामी भाग में एक कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी मामला होता है।हालांकि, एवासी कार्बराइजिंग के विपरीत, परिणामी नाइट्रोजन और कार्बन केस की गहराई 0.003″ और 0.030″ के बीच है।चूंकि नाइट्रोजन स्टील की कठोरता को बढ़ाता है, यह प्रक्रिया संकेतित मामले की गहराई के भीतर बढ़ी हुई कठोरता वाले भागों का उत्पादन करती है।चूंकि कार्बोनिट्राइडिंग कार्बराइजिंग की तुलना में थोड़ा कम तापमान पर किया जाता है, यह शमन से विकृति को भी कम करता है।

नाइट्राइडिंग और नाइट्रोकार्बराइजिंग

नाइट्राइडिंग एक केस सख्त प्रक्रिया है जो नाइट्रोजन को धातु की सतह में फैलाती है, आमतौर पर कम कार्बन, कम मिश्र धातु स्टील्स।इसका उपयोग मध्यम और उच्च कार्बन स्टील्स, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और मोलिब्डेनम पर भी किया जाता है।

नाइट्रोकार्बराइजिंग नाइट्राइडिंग प्रक्रिया का एक उथला मामला भिन्नता है जहां नाइट्रोजन और कार्बन दोनों भाग की सतह में फैलते हैं।प्रक्रिया के लाभों में अपेक्षाकृत कम तापमान पर सामग्री को सख्त करने की क्षमता शामिल है जो विरूपण को कम करती है।यह आमतौर पर कार्बराइजिंग और अन्य केस हार्डनिंग प्रक्रियाओं की तुलना में लागत में कम होता है।

नाइट्राइडिंग और नाइट्रोकार्बराइजिंग के लाभों में बेहतर ताकत और बेहतर पहनने और संक्षारण प्रतिरोध शामिल हैं

नाइट्राइडिंग और नाइट्रोकार्बराइजिंग का उपयोग गियर, स्क्रू, स्प्रिंग्स, क्रैंकशाफ्ट और कैमशाफ्ट के लिए किया जाता है।

फर्नेस कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग के लिए सुझाए गए।