वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी
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पीजे-एसटीजी वैक्यूम कार्बराइजिंग फर्नेस गैस शमन के साथ
मॉडल परिचय
कार्बोराइजिंग और गैस शमन भट्टी का संयोजन।
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तेल शमन के साथ पीजे-एसटीओ वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी
मॉडल परिचय
कार्बोराइजिंग और ऑयल क्वेंचिंग फर्नेस का संयोजन।
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PJ-TDG गैस शमन युक्त वैक्यूम कार्बोनिट्राइडिंग भट्टी
मॉडल परिचय
कार्बोराइजिंग और गैस शमन भट्टी का संयोजन।
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तेल शमन के साथ पीजे-टीडीओ वैक्यूम कार्बोनिट्राइडिंग भट्टी
मॉडल परिचय
कार्बोनिट्राइडिंग और ऑयल क्वेंचिंग फर्नेस का संयोजन।
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क्षैतिज दोहरे कक्षों वाली कार्बोनिट्राइडिंग और तेल शमन भट्टी
कार्बोनिट्राइडिंग एक धातुकर्म सतह संशोधन तकनीक है, जिसका उपयोग धातुओं की सतह की कठोरता को बढ़ाने और घिसाव को कम करने के लिए किया जाता है।
इस प्रक्रिया में, कार्बन और नाइट्रोजन परमाणुओं के बीच का अंतर धातु में फैल जाता है, जिससे एक फिसलने वाली बाधा बनती है। इससे सतह के पास कठोरता और मापांक बढ़ जाता है। कार्बोनिट्राइडिंग आमतौर पर कम कार्बन वाले स्टील पर लागू की जाती है, जो सस्ते और आसानी से संसाधित होने वाले होते हैं, ताकि उन्हें अधिक महंगे और जटिल स्टील ग्रेड के सतही गुण प्रदान किए जा सकें। कार्बोनिट्राइडिंग किए गए भागों की सतही कठोरता 55 से 62 एचआरसी तक होती है।
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सिमुलेशन और नियंत्रण प्रणाली तथा गैस शमन प्रणाली से युक्त निम्न दाब कार्बराइजिंग भट्टी
एलपीसी: निम्न दबाव कार्बराइजिंग
यांत्रिक पुर्जों की सतह की कठोरता, थकान प्रतिरोध क्षमता, घिसाव प्रतिरोध क्षमता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम लो-प्रेशर कार्बराइजिंग ऊष्मा उपचार एक प्रमुख तकनीक है। इसका उपयोग गियर और बियरिंग जैसे महत्वपूर्ण घटकों की सतह को कठोर बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, जो औद्योगिक उत्पादों की गुणवत्ता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वैक्यूम लो-प्रेशर कार्बराइजिंग उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत, पर्यावरण के अनुकूल और बुद्धिमत्तापूर्ण होने जैसी विशेषताओं से युक्त है और चीन के ऊष्मा उपचार उद्योग में लोकप्रिय कार्बराइजिंग की मुख्य विधि बन गई है।
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वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी
वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो इसे कुछ समय के लिए वैक्यूम में रखा जाता है, जिससे गैस निकल जाती है और ऑक्साइड परत हट जाती है। इसके बाद, शुद्ध कार्बराइजिंग गैस प्रवाहित की जाती है, जिससे कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन होता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान 1030 ℃ तक होता है और कार्बराइजिंग की गति तीव्र होती है। कार्बराइज्ड भागों की सतह सक्रियता गैस निकलने और ऑक्सीकरण विशोधन द्वारा बेहतर होती है। इसके बाद डिफ्यूजन की गति बहुत अधिक होती है। कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन की प्रक्रिया तब तक बार-बार और बारी-बारी से की जाती है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई प्राप्त न हो जाए।