कैसे वैक्यूम टांकना भट्ठी के वेल्डिंग प्रभाव के बारे में

कैसे वैक्यूम टांकना भट्ठी के वेल्डिंग प्रभाव के बारे में

निर्वात भट्टी में टांकना विधि निर्वात परिस्थितियों में फ्लक्स के बिना अपेक्षाकृत नई टांकने की विधि है।क्योंकि टांकना एक निर्वात वातावरण में है, वर्कपीस पर हवा के हानिकारक प्रभाव को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, इसलिए फ्लक्स को लागू किए बिना टांकना सफलतापूर्वक किया जा सकता है।यह मुख्य रूप से धातुओं और मिश्र धातुओं को टांकने के लिए उपयोग किया जाता है, जिन्हें टांकना मुश्किल होता है, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, दुर्दम्य मिश्र और सिरेमिक।अच्छे यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, ब्रेज़्ड संयुक्त उज्ज्वल और कॉम्पैक्ट है।वैक्यूम टांकना उपकरण आमतौर पर कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात की सुई वेल्डिंग के लिए उपयोग नहीं किया जाता है।

वैक्यूम फर्नेस में ब्रेजिंग उपकरण मुख्य रूप से वैक्यूम ब्रेजिंग फर्नेस और वैक्यूम सिस्टम से बना होता है।वैक्यूम ब्रेजिंग फर्नेस दो प्रकार के होते हैं: हॉट फायरप्लेस और कोल्ड फायरप्लेस।दो प्रकार की भट्टियों को प्राकृतिक गैस या इलेक्ट्रिक हीटिंग द्वारा गर्म किया जा सकता है, और इसे साइड माउंटेड फर्नेस, बॉटम माउंटेड फर्नेस या टॉप माउंटेड फर्नेस (कांग टाइप) स्ट्रक्चर में डिजाइन किया जा सकता है।वैक्यूम सिस्टम का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है।

वैक्यूम सिस्टम में मुख्य रूप से वैक्यूम यूनिट, वैक्यूम पाइपलाइन, वैक्यूम वाल्व आदि शामिल हैं। वैक्यूम यूनिट आमतौर पर रोटरी वेन मैकेनिकल पंप और ऑयल डिफ्यूजन पंप से बना होता है।अकेले मैकेनिकल पंप केवल 1.35 × वैक्यूम डिग्री 10-1pa स्तर से कम प्राप्त कर सकते हैं।उच्च वैक्यूम प्राप्त करने के लिए, एक ही समय में तेल प्रसार पंप का उपयोग किया जाना चाहिए।इस समय, यह 10-4Pa स्तर के 1.35 × वैक्यूम डिग्री तक पहुंच सकता है।सिस्टम में गैस का दबाव एक वैक्यूम गेज से मापा जाता है।

वैक्यूम भट्टी में टांकना भट्ठी या टांकना कक्ष में हवा निकालने के साथ टांकना है।यह विशेष रूप से बड़े और निरंतर जोड़ों को टांकने के लिए उपयुक्त है, और टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, नाइओबियम, मोलिब्डेनम और टैंटलम सहित कुछ विशेष धातुओं को जोड़ने के लिए भी उपयुक्त है।इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।हालाँकि, वैक्यूम ब्रेज़िंग के निम्नलिखित नुकसान भी हैं:

वैक्यूम के तहत धातु को अस्थिर करना आसान है, इसलिए यह बेस मेटल और वाष्पशील तत्वों की फिलर धातु के लिए वैक्यूम ब्रेज़िंग का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है।यदि उपयोग करना आवश्यक है, तो संबंधित जटिल प्रक्रिया उपायों को अपनाया जाएगा।

वैक्यूम ब्रेज़िंग सतह खुरदरापन, असेंबली गुणवत्ता और ब्रेज़्ड भागों की फिट सहनशीलता के प्रति संवेदनशील है, और काम करने के माहौल और ऑपरेटरों के उच्च सैद्धांतिक स्तर की आवश्यकता है।

वैक्यूम उपकरण जटिल है, जिसमें एकमुश्त बड़ा निवेश और उच्च रखरखाव लागत होती है।

तो, वैक्यूम फर्नेस में ब्रेजिंग प्रक्रिया को कैसे लागू किया जाए?जब वैक्यूम भट्टी में टांकना किया जाता है, तो वेल्ड किए जाने वाले वेल्ड को भट्टी में (या टांकने वाले बर्तन में) लोड किया जाएगा, भट्ठी का दरवाजा बंद कर दिया जाएगा (या टांकने वाले बर्तन का कवर बंद कर दिया जाएगा), और पहले से वैक्यूम किया जाएगा। गरम करना।पहले मैकेनिकल पंप शुरू करें, वैक्यूम डिग्री 1.35pa तक पहुंचने के बाद स्टीयरिंग वाल्व को चालू करें, मैकेनिकल पंप और ब्रेज़िंग फर्नेस के बीच का सीधा रास्ता बंद करें, डिफ्यूज़न पंप के माध्यम से पाइप लाइन को ब्रेज़िंग फर्नेस से कनेक्ट करें, मैकेनिकल पंप पर भरोसा करें और एक सीमित समय के भीतर काम करने के लिए प्रसार पंप, टांकना भट्ठी को आवश्यक वैक्यूम डिग्री तक पंप करें, और फिर हीटिंग पर बिजली शुरू करें।

तापमान वृद्धि और हीटिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान, वैक्यूम इकाई भट्ठी में वैक्यूम डिग्री बनाए रखने के लिए काम करना जारी रखेगी, वैक्यूम सिस्टम के विभिन्न इंटरफेस और ब्रेज़िंग फर्नेस पर हवा के रिसाव की भरपाई करेगी, गैस और भाप को छोड़ देगी। भट्ठी की दीवार, स्थिरता और वेल्डमेंट, धातु और ऑक्साइड का वाष्पीकरण, आदि, ताकि सच्ची हवा को कम किया जा सके।वैक्यूम ब्रेज़िंग दो प्रकार के होते हैं: उच्च वैक्यूम ब्रेज़िंग और आंशिक वैक्यूम (मध्यम वैक्यूम) ब्रेज़िंग।उच्च वैक्यूम ब्रेज़िंग बेस मेटल को टांकने के लिए बहुत उपयुक्त है, जिसके ऑक्साइड को विघटित करना मुश्किल है (जैसे निकल बेस सुपरलॉय)।आंशिक वैक्यूम ब्रेजिंग का उपयोग उन अवसरों के लिए किया जाता है जहां बेस मेटल या फिलर मेटल ब्रेजिंग तापमान और उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत अस्थिर हो जाता है।

जब उच्च शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए विशेष सावधानी बरती जानी चाहिए, तो शुष्क हाइड्रोजन ब्रेजिंग से पहले वैक्यूम शुद्धिकरण विधि अपनाई जानी चाहिए।इसी तरह, वैक्यूम करने से पहले सूखी हाइड्रोजन या अक्रिय गैस शुद्धिकरण विधि का उपयोग करने से उच्च वैक्यूम ब्रेजिंग में बेहतर परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलेगी।