वैक्यूम फर्नेस में उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता होती है और उपयोग के दौरान इसे स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है। हालांकि, स्वचालित नियंत्रण के तहत कार्य को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को वैक्यूम स्तर, तापमान मापदंड, प्रक्रिया संचालन मापदंड और डीगैसिंग कक्ष, हीटिंग कक्ष और कूलिंग कक्ष की कार्य स्थिति का पता लगाना आवश्यक है ताकि प्रत्येक फर्नेस के प्रक्रिया तापमान नियंत्रण को सुनिश्चित किया जा सके। नियंत्रण आउटपुट। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. परीक्षण पैरामीटर: डीऑक्सीडेशन कक्ष, हीटिंग कक्ष और कूलिंग कक्ष में तीन तापमान मापन बिंदुओं के तापमान मान, वैक्यूम भट्टी का दबाव मान, भट्टी में वैक्यूम की डिग्री आदि।
2. पहचान की स्थिति: अधिक तापमान का अलार्म, अधिक दबाव का अलार्म, पानी की कमी का अलार्म, आदि। कॉलिंग रूम, हीटिंग रूम और कूलिंग रूम में।
3. ऊष्मा आपूर्ति: तापमान नियंत्रण उपकरण को संचालित करें, फिर भट्टी के तापमान को बदलने के लिए ताप आपूर्ति को समायोजित करें। प्रत्येक भट्टी के तापमान को मापने के लिए थर्मोकपल का उपयोग करें, मापे गए भट्टी के तापमान की तुलना आवश्यक तापमान से करें और त्रुटि की गणना करें। तापमान नियंत्रण तालिका निश्चित नियमों के अनुसार परिचालन मात्रा द्वारा नियंत्रित ताप विद्युत बोर्ड की ताप धारा की गणना करती है और फिर तापमान को नियंत्रित करती है।
4. आउटपुट नियंत्रण: निकास कक्ष, तापन कक्ष और शीतलन कक्ष के बीच फीड ट्रक के परिवहन को नियंत्रित करना, फैलाव पंप, रूट्स पंप, यांत्रिक पंप, मुख्य वाल्व, रफिंग वाल्व, फ्रंट वाल्व आदि की क्रिया को नियंत्रित करना, ताकि आवश्यक निर्वात वातावरण प्राप्त किया जा सके।
विभिन्न परीक्षणों के बाद, जब कार्य करने की स्थितियाँ नियंत्रण स्थितियों को पूरा करती हैं, तो वैक्यूम फर्नेस स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके काम कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि यह कार्य को बेहतर ढंग से पूरा कर सके।
वैक्यूम फर्नेस की मरम्मत के बाद, उपयोग के प्रारंभिक चरण में इसकी बार-बार जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपयोग किया गया सतह का तापमान फर्नेस के वास्तविक तापमान के अनुरूप है (वैक्यूम गेज, तापमान नियंत्रक, थर्मोकपल, वोल्टमीटर और एमीटर की नियमित रूप से जांच और अंशांकन करें)।
थ्री-फेज़ हीटर में ओवरहीटिंग से होने वाली क्षति, असमान तापमान या सफेदी की जांच करें।
तीन-चरण वाले उच्च-तापमान वैक्यूम भट्टियों और वैक्यूम प्रतिरोध भट्टियों के लिए, जब क्षमता 100 किलोवाट से अधिक हो, तो प्रत्येक चरण और प्रत्येक ताप क्षेत्र में एक एमीटर स्थापित किया जाना चाहिए। यदि उपकरण का तापमान और यंत्र का संकेत असामान्य हो, तो समय रहते उसका विश्लेषण और समाधान किया जाना चाहिए।
वैक्यूम फर्नेस के रखरखाव के बाद निरीक्षण करना एक आवश्यक कार्य है। उपयोगकर्ताओं को इसका उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए और संबंधित आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न निरीक्षणों को सुचारू रूप से करना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 26 जुलाई 2023