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वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी

वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो यह कुछ समय के लिए रुकता है, गैस निकालता है और ऑक्साइड फिल्म को हटाता है, और फिर कार्बराइजिंग और विसरण के लिए शुद्ध कार्बराइजिंग गैस को प्रवाहित करता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान उच्च होता है, 1030 ℃ तक, और कार्बराइजिंग गति तेज़ होती है। गैस निकालने और डीऑक्सीडाइज़ करने से कार्बराइज्ड भागों की सतही गतिविधि में सुधार होता है। बाद में विसरण गति बहुत तेज़ होती है। कार्बराइजिंग और विसरण को बार-बार और बारी-बारी से तब तक किया जाता है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई तक नहीं पहुँच जाती।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

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वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो यह कुछ समय के लिए रुकता है, गैस निकालता है और ऑक्साइड फिल्म को हटाता है, और फिर कार्बराइजिंग और विसरण के लिए शुद्ध कार्बराइजिंग गैस को प्रवाहित करता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान उच्च होता है, 1030 ℃ तक, और कार्बराइजिंग गति तेज़ होती है। गैस निकालने और डीऑक्सीडाइज़ करने से कार्बराइज्ड भागों की सतही गतिविधि में सुधार होता है। बाद में विसरण गति बहुत तेज़ होती है। कार्बराइजिंग और विसरण को बार-बार और बारी-बारी से तब तक किया जाता है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई तक नहीं पहुँच जाती।

 

वैक्यूम कार्बराइजिंग गहराई और सतह एकाग्रता को नियंत्रित किया जा सकता है; यह धातु भागों की सतह परत के धातुकर्म गुणों को बदल सकता है, और इसकी प्रभावी कार्बराइजिंग गहराई अन्य तरीकों की वास्तविक कार्बराइजिंग गहराई से अधिक गहरी है।

उत्पाद वर्णन

एकल कक्ष क्षैतिज कम दबाव कार्बराइजिंग गैस शमन भट्ठी (वायु शीतलन द्वारा)ऊर्ध्वाधर गैस प्रवाह प्रकार) में कार्बराइजिंग, गैस शमन और दबाव जैसे कई कार्य हैंहवा ठंडी करना।

आवेदन

इस भट्ठी का उपयोग मुख्य रूप से डाई स्टील के शमन, एनीलिंग, टेम्परिंग के लिए किया जाता है।स्टेनलेस स्टील, उच्च गति स्टील, एक बार उच्च कार्बराइजिंग जैसी उच्च प्रक्रियाएं,पल्स कार्बबढ़ाना और इतने पर.

विशेषताएँ

1. उच्च बुद्धिमान और कुशल। यह विशेष रूप से विकसित वैक्यूम कम दबाव कार्बराइजिंग सिमुलेशन सॉफ्टवेयर से सुसज्जित है।

2. उच्च शीतलन दर। उच्च दक्षता वर्गाकार हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके शीतलन दर 80% तक बढ़ जाती है।

3. अच्छी शीतलन एकरूपता। दोहरे पंखों से संवहन द्वारा एकसमान शीतलन

4. अच्छा तापमान एकरूपता। हीटिंग तत्वों को हीटिंग कक्ष के चारों ओर 360 डिग्री समान रूप से व्यवस्थित किया जाता है।

5. कार्बन ब्लैक प्रदूषण नहीं। हीटिंग चैंबर कार्बराइजिंग प्रक्रिया में कार्बन ब्लैक के प्रदूषण को रोकने के लिए बाहरी इन्सुलेशन संरचना को अपनाता है।

6. लंबी सेवा जीवन, कार्बन का उपयोग गर्मी-इन्सुलेशन परत के रूप में महसूस कियाहीटिंग कक्ष.

7. अच्छी कार्बराइज्ड परत मोटाई एकरूपता, कार्बराइजिंग गैस नोजल हीटिंग कक्ष के चारों ओर समान रूप से व्यवस्थित होते हैं, और कार्बराइज्ड परत की मोटाई एक समान होती है।

8. कार्बराइजिंग वर्कपीस का कम विरूपण, उच्च उत्पादन दक्षता और ऊर्जा लागत 40% से अधिक बचाई जाती है।

9. प्रक्रिया प्रोग्रामिंग के लिए स्मार्ट और आसान, स्थिर और विश्वसनीय यांत्रिक कार्रवाई, स्वचालित रूप से, अर्ध-स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से अलार्मिंग और दोषों को प्रदर्शित करना।

10. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण गैस शमन प्रशंसक, वैकल्पिक संवहन हवा हीटिंग, वैकल्पिक 9 अंक तापमान सर्वेक्षण, कई ग्रेड और इज़ोटेर्मल शमन।

11. संपूर्ण AI नियंत्रण प्रणाली और एक अतिरिक्त मैनुअल ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ।

 

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