वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी

वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो इसे कुछ समय के लिए वैक्यूम में रखा जाता है, जिससे गैस निकल जाती है और ऑक्साइड परत हट जाती है। इसके बाद, शुद्ध कार्बराइजिंग गैस प्रवाहित की जाती है, जिससे कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन होता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान 1030 ℃ तक होता है और कार्बराइजिंग की गति तीव्र होती है। कार्बराइज्ड भागों की सतह सक्रियता गैस निकलने और ऑक्सीकरण विशोधन द्वारा बेहतर होती है। इसके बाद डिफ्यूजन की गति बहुत अधिक होती है। कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन की प्रक्रिया तब तक बार-बार और बारी-बारी से की जाती है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई प्राप्त न हो जाए।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

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वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो इसे कुछ समय के लिए वैक्यूम में रखा जाता है, जिससे गैस निकल जाती है और ऑक्साइड परत हट जाती है। इसके बाद, शुद्ध कार्बराइजिंग गैस प्रवाहित की जाती है, जिससे कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन होता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान 1030 ℃ तक होता है और कार्बराइजिंग की गति तीव्र होती है। कार्बराइज्ड भागों की सतह सक्रियता गैस निकलने और ऑक्सीकरण विशोधन द्वारा बेहतर होती है। इसके बाद डिफ्यूजन की गति बहुत अधिक होती है। कार्बराइजिंग और डिफ्यूजन की प्रक्रिया तब तक बार-बार और बारी-बारी से की जाती है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई प्राप्त न हो जाए।

 

वैक्यूम कार्बराइजिंग की गहराई और सतह की सांद्रता को नियंत्रित किया जा सकता है; यह धातु के पुर्जों की सतह परत के धातुकर्म संबंधी गुणों को बदल सकता है, और इसकी प्रभावी कार्बराइजिंग गहराई अन्य विधियों की वास्तविक कार्बराइजिंग गहराई से अधिक होती है।

उत्पाद वर्णन

एकल कक्ष क्षैतिज निम्न दाब कार्बराइजिंग गैस शमन भट्टी (वायु शीतलन द्वारा)ऊर्ध्वाधर गैस प्रवाह प्रकार में कार्बोराइजिंग, गैस शमन और दबाव जैसे कई कार्य होते हैं।हवा ठंडी करना।

आवेदन

इस भट्टी का मुख्य रूप से उपयोग डाई स्टील को बुझाने, एनीलिंग करने और टेम्परिंग करने के लिए किया जाता है।स्टेनलेस स्टील, हाई-स्पीड स्टील, वन-टाइम हाई-कार्ब्यूराइजिंग जैसी उच्च प्रक्रियाएं,दाल कार्बोवृद्धि इत्यादि।

विशेषताएँ

1. अत्यधिक बुद्धिमान और कुशल। यह विशेष रूप से विकसित वैक्यूम लो-प्रेशर कार्बराइजिंग सिमुलेशन सॉफ्टवेयर से सुसज्जित है।

2. उच्च शीतलन दर। उच्च दक्षता वाले वर्गाकार हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके शीतलन दर में 80% की वृद्धि की गई है।

3. अच्छी शीतलन एकरूपता। दोहरे पंखों द्वारा संवहन से एकसमान शीतलन।

4. तापमान की अच्छी एकरूपता। हीटिंग कक्ष के चारों ओर 360 डिग्री पर हीटिंग तत्व समान रूप से व्यवस्थित हैं।

5. कार्बन ब्लैक प्रदूषण नहीं। हीटिंग चैंबर में कार्बनीकरण प्रक्रिया में कार्बन ब्लैक के प्रदूषण को रोकने के लिए बाहरी इन्सुलेशन संरचना का उपयोग किया गया है।

6. लंबी सेवा आयु, ऊष्मा-रोधक परत के रूप में कार्बन फेल्ट का उपयोग।ताप कक्ष।

7. कार्बराइज्ड परत की मोटाई में अच्छी एकरूपता, कार्बराइजिंग गैस नोजल हीटिंग चैम्बर के चारों ओर समान रूप से व्यवस्थित हैं, और कार्बराइज्ड परत की मोटाई एक समान है।

8. कार्बराइजिंग वर्कपीस का विरूपण कम होता है, उत्पादन क्षमता अधिक होती है और ऊर्जा लागत में 40% से अधिक की बचत होती है।

9. प्रक्रिया प्रोग्रामिंग के लिए स्मार्ट और आसान, स्थिर और विश्वसनीय यांत्रिक क्रिया, स्वचालित रूप से, अर्ध-स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से अलार्म देना और दोषों को प्रदर्शित करना।

10. आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण गैस शमन पंखा, वैकल्पिक संवहन वायु तापन, वैकल्पिक 9 बिंदु तापमान सर्वेक्षण, कई ग्रेड और समतापी शमन।

11. संपूर्ण एआई नियंत्रण प्रणाली और एक अतिरिक्त मैनुअल ऑपरेटिंग सिस्टम के साथ।

 

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