विशेषताएँ:

1) नाइट्राइडिंग की गति तेज होती है, नाइट्राइडिंग चक्र को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है, और आयनिक नाइट्राइडिंग समय को गैस नाइट्राइडिंग समय के 1/3-2/3 तक छोटा किया जा सकता है।

2) नाइट्राइडिंग परत की भंगुरता कम होती है, और प्लाज्मा नाइट्राइडिंग की सतह पर बनने वाली सफेद परत बहुत पतली होती है, या यहाँ तक कि बिल्कुल भी नहीं होती। इसके अलावा, नाइट्राइडिंग परत के कारण होने वाला विरूपण भी कम होता है, जो जटिल आकार वाले सटीक भागों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

3) ऊर्जा और अमोनिया की खपत बचाई जा सकती है। विद्युत ऊर्जा की खपत गैस नाइट्राइडिंग की तुलना में 1/2-1/5 है और अमोनिया की खपत गैस नाइट्राइडिंग की तुलना में 1/5-1/20 है।

4) स्थानीय नाइट्राइडिंग को महसूस करना आसान है, जब तक कि वह हिस्सा जो नाइट्राइडिंग नहीं चाहता है, वह चमक पैदा नहीं करता है, गैर-नाइट्राइडिंग भाग की रक्षा करना आसान है, और चमक को यांत्रिक परिरक्षण और लोहे की प्लेट द्वारा संरक्षित किया जा सकता है।

5) आयन बमबारी सतह को शुद्ध कर सकती है और निष्क्रियता फिल्म को स्वचालित रूप से हटा सकती है। स्टेनलेस स्टील और ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टील को पहले से निष्क्रियता फिल्म हटाए बिना सीधे नाइट्राइड किया जा सकता है।

6) यौगिक परत संरचना, घुसपैठ परत मोटाई और संरचना को नियंत्रित किया जा सकता है।

7) उपचार तापमान सीमा विस्तृत है, और नाइट्राइडिंग परत की एक निश्चित मोटाई 350 डिग्री सेल्सियस से नीचे भी प्राप्त की जा सकती है।

8) श्रम स्थितियों में सुधार हुआ है। प्रदूषण-मुक्त और प्लाज्मा नाइट्राइडिंग उपचार बहुत कम दबाव में, बहुत कम निकास गैसों के साथ किया जाता है। गैस का स्रोत नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और अमोनिया है, और मूलतः कोई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं होता है।

9) इसे सभी प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील, उच्च नाइट्राइडिंग तापमान के साथ गर्मी प्रतिरोधी स्टील, कम नाइट्राइडिंग तापमान के साथ टूल स्टील और सटीक भाग शामिल हैं, जबकि कम तापमान नाइट्राइडिंग गैस नाइट्राइडिंग के लिए काफी कठिन है।