विशेषताएँ:

1) नाइट्राइडिंग की गति तेज होती है, नाइट्राइडिंग चक्र को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है, और आयनिक नाइट्राइडिंग का समय गैस नाइट्राइडिंग के समय के 1/3-2/3 तक कम किया जा सकता है।

2) नाइट्राइड परत की भंगुरता कम होती है, और प्लाज्मा नाइट्राइडिंग की सतह पर बनने वाली सफेद परत बहुत पतली होती है, या बिल्कुल भी नहीं बनती। इसके अलावा, नाइट्राइड परत के कारण होने वाला विरूपण कम होता है, जो जटिल आकार वाले सटीक पुर्जों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

3) ऊर्जा और अमोनिया की खपत में बचत की जा सकती है। विद्युत ऊर्जा की खपत गैस नाइट्राइडिंग की तुलना में 1/2 से 1/5 होती है और अमोनिया की खपत गैस नाइट्राइडिंग की तुलना में 1/5 से 1/20 होती है।

4) स्थानीय नाइट्राइडिंग को आसानी से साकार किया जा सकता है, बशर्ते कि जिस हिस्से में नाइट्राइडिंग नहीं करनी है वह चमक उत्पन्न न करे, गैर-नाइट्राइडिंग वाले हिस्से की सुरक्षा करना आसान है, और चमक को यांत्रिक परिरक्षण और लोहे की प्लेट द्वारा संरक्षित किया जा सकता है।

5) आयन बमबारी सतह को शुद्ध कर सकती है और निष्क्रिय परत को स्वतः हटा सकती है। स्टेनलेस स्टील और ताप-प्रतिरोधी स्टील को निष्क्रिय परत को पहले हटाए बिना सीधे नाइट्राइड किया जा सकता है।

6) यौगिक परत की संरचना, अंतर्प्रवेश परत की मोटाई और संरचना को नियंत्रित किया जा सकता है।

7) उपचार तापमान सीमा विस्तृत है, और 350 डिग्री सेल्सियस से नीचे भी नाइट्राइडिंग परत की एक निश्चित मोटाई प्राप्त की जा सकती है।

8) काम करने की स्थितियों में सुधार किया गया है। प्रदूषण रहित और प्लाज्मा नाइट्राइडिंग उपचार बहुत कम दबाव में और बहुत कम मात्रा में अपशिष्ट गैस के साथ किया जाता है। गैस का स्रोत नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और अमोनिया है, और मूल रूप से कोई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं होते हैं।

9) इसे स्टेनलेस स्टील, उच्च नाइट्राइडिंग तापमान वाले ताप-प्रतिरोधी स्टील, टूल स्टील और कम नाइट्राइडिंग तापमान वाले सटीक भागों सहित सभी प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, जबकि गैस नाइट्राइडिंग के लिए कम तापमान नाइट्राइडिंग काफी मुश्किल है।