वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी
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पीजे-एसटीजी गैस शमन के साथ वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्ठी
मॉडल परिचय
गैस शमन भट्ठी के साथ कार्बराइजिंग का संयोजन।
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पीजे-एसटीओ वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्ठी तेल शमन के साथ
मॉडल परिचय
तेल शमन भट्ठी के साथ कार्बराइजिंग का संयोजन।
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पीजे-टीडीजी वैक्यूम कार्बोनिट्राइडिंग भट्ठी गैस शमन के साथ
मॉडल परिचय
गैस शमन भट्ठी के साथ कार्बराइजिंग का संयोजन।
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तेल शमन के साथ पीजे-टीडीओ वैक्यूम कार्बोनिट्राइडिंग भट्ठी
मॉडल परिचय
तेल शमन भट्ठी के साथ कार्बोनिट्राइडिंग का संयोजन।
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क्षैतिज दोहरे कक्ष कार्बोनाइट्राइडिंग और तेल शमन भट्ठी
कार्बोनिट्राइडिंग एक धातुकर्म सतह संशोधन प्रौद्योगिकी है, जिसका उपयोग धातुओं की सतह की कठोरता में सुधार करने और घिसाव को कम करने के लिए किया जाता है।
इस प्रक्रिया में, कार्बन और नाइट्रोजन परमाणुओं के बीच का अंतराल धातु में फैल जाता है, जिससे एक फिसलन अवरोध बनता है, जिससे सतह के पास कठोरता और मापांक बढ़ जाता है। कार्बोनाइट्राइडिंग आमतौर पर कम कार्बन वाले स्टील पर लागू होती है जो सस्ते और प्रसंस्करण में आसान होते हैं, जिससे उन्हें अधिक महंगे और प्रसंस्करण में कठिन स्टील ग्रेड के सतही गुण प्राप्त होते हैं। कार्बोनाइट्राइडिंग भागों की सतही कठोरता 55 से 62 HRC तक होती है।
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अनुकरण और नियंत्रण प्रणाली और गैस शमन प्रणाली के साथ कम दबाव कार्बराइजिंग भट्ठी
एलपीसी: निम्न दाब कार्बराइजिंग
यांत्रिक भागों की सतह कठोरता, थकान शक्ति, घिसाव शक्ति और सेवा जीवन में सुधार करने की एक प्रमुख तकनीक के रूप में, वैक्यूम निम्न-दाब कार्बराइजिंग ताप उपचार का व्यापक रूप से गियर और बेयरिंग जैसे प्रमुख घटकों के सतह सख्त उपचार में उपयोग किया जाता है, जो औद्योगिक उत्पादों की गुणवत्ता के उन्नयन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वैक्यूम निम्न-दाब कार्बराइजिंग में उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण मित्रता और बुद्धिमत्ता जैसी विशेषताएँ हैं, और यह चीन के ताप उपचार उद्योग में लोकप्रिय कार्बराइजिंग का मुख्य तरीका बन गया है।
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वैक्यूम कार्बराइजिंग भट्टी
वैक्यूम कार्बराइजिंग में वर्कपीस को वैक्यूम में गर्म किया जाता है। जब तापमान क्रांतिक बिंदु से ऊपर पहुँच जाता है, तो यह कुछ समय के लिए रुकता है, गैस निकालता है और ऑक्साइड फिल्म को हटाता है, और फिर कार्बराइजिंग और विसरण के लिए शुद्ध कार्बराइजिंग गैस को प्रवाहित करता है। वैक्यूम कार्बराइजिंग का कार्बराइजिंग तापमान उच्च होता है, 1030 ℃ तक, और कार्बराइजिंग गति तेज़ होती है। गैस निकालने और डीऑक्सीडाइज़ करने से कार्बराइज्ड भागों की सतही गतिविधि में सुधार होता है। बाद में विसरण गति बहुत तेज़ होती है। कार्बराइजिंग और विसरण को बार-बार और बारी-बारी से तब तक किया जाता है जब तक कि आवश्यक सतह सांद्रता और गहराई तक नहीं पहुँच जाती।