उत्पादों
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वैक्यूम हॉट आइसोस्टेटिक प्रेसिंग फर्नेस (HIP फर्नेस)
एचआईपी (हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग सिंटरिंग) तकनीक, जिसे निम्न दाब सिंटरिंग या अतिदाब सिंटरिंग भी कहा जाता है, एक ही उपकरण में डीवैक्सिंग, प्री-हीटिंग, वैक्यूम सिंटरिंग और हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग की एक नई प्रक्रिया है। वैक्यूम हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग सिंटरिंग भट्टी का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील, कॉपर टंगस्टन मिश्र धातु, उच्च विशिष्ट गुरुत्व मिश्र धातु, मो मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और कठोर मिश्र धातुओं के डीग्रीजिंग और सिंटरिंग के लिए किया जाता है।
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वैक्यूम गर्म दबाव सिंटरिंग भट्ठी
पैजन वैक्यूम हॉट प्रेशर सिंटरिंग फर्नेस स्टेनलेस स्टील फर्नेस डबल लेयर वाटर कूलिंग स्लीव की संरचना को अपनाता है, और सभी उपचार सामग्री धातु प्रतिरोध द्वारा गर्म होती हैं, और विकिरण सीधे हीटर से गर्म वर्कपीस तक प्रेषित होता है। तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, प्रेशर हेड TZM (टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और मो) मिश्र धातु या CFC उच्च शक्ति कार्बन और कार्बन मिश्रित फाइबर से बना हो सकता है। उच्च तापमान पर वर्कपीस पर दबाव 800t तक पहुँच सकता है।
इसकी ऑल-मेटल वैक्यूम डिफ्यूजन वेल्डिंग भट्ठी उच्च तापमान और उच्च वैक्यूम ब्रेज़िंग के लिए भी उपयुक्त है, जिसका अधिकतम तापमान 1500 डिग्री है।
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वैक्यूम डिबाइंडिंग और सिंटरिंग भट्ठी (एमआईएम भट्ठी, पाउडर धातुकर्म भट्ठी)
पैजिन वैक्यूम डिबाइंडिंग और सिंटरिंग भट्ठी एक वैक्यूम भट्ठी है जिसमें एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान के डिबाइंडिंग और सिंटरिंग के लिए वैक्यूम, डिबाइंडिंग और सिंटरिंग सिस्टम है; पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों, धातु बनाने वाले उत्पादों, स्टेनलेस स्टील बेस, हार्ड मिश्र धातु, सुपर मिश्र धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
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वैक्यूम जल शमन भट्ठी
यह टाइटेनियम मिश्रधातु, TC4, TC16, TC18 आदि के ठोस विलयन उपचार के लिए उपयुक्त है; निकल-आधारित कांस्य के विलयन उपचार के लिए; निकल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित, उच्च प्रत्यास्थता मिश्रधातु 3J1, 3J21, 3J53 आदि के विलयन उपचार के लिए; परमाणु उद्योग 17-4PH के लिए सामग्री; स्टेनलेस स्टील प्रकार 410 और अन्य ठोस विलयन उपचार के लिए उपयुक्त है।
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वैक्यूम गैस शमन भट्ठी एकल कक्ष के साथ क्षैतिज
वैक्यूम गैस शमन वैक्यूम के तहत वर्कपीस को गर्म करने और फिर उच्च दबाव और उच्च प्रवाह दर के साथ शीतलन गैस में इसे जल्दी से ठंडा करने की प्रक्रिया है, ताकि वर्कपीस की सतह कठोरता में सुधार हो सके।
साधारण गैस शमन, तेल शमन और नमक स्नान शमन की तुलना में, वैक्यूम उच्च दबाव गैस शमन के स्पष्ट लाभ हैं: अच्छी सतह की गुणवत्ता, कोई ऑक्सीकरण और कोई कार्बराइजेशन नहीं; अच्छी शमन एकरूपता और छोटे वर्कपीस विरूपण; शमन शक्ति और नियंत्रणीय शीतलन दर की अच्छी नियंत्रणीयता; उच्च उत्पादकता, शमन के बाद सफाई कार्य की बचत; कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं।